Verre trempé imprimé, verre sérigraphié pour l'électronique
Données techniques
Verre sérigraphié | Verre d'impression UV | ||
| impression organique | impression céramique | |
Épaisseur applicable | 0.4mm-19mm | 3mm-19mm | pas limité |
Taille de traitement | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Tolérance d'impression | ±0,05 mm mini | ±0,05 mm mini | ±0,05 mm mini |
Fonctionnalités | fine couche d'encre brillante et résistante à la chaleur impression de qualité supérieure variété d'encres polyvalence grande flexibilité quant à la taille et à la forme du matériau | résistant aux rayures résistant aux UV résistant à la chaleur résistant aux intempéries résistant aux produits chimiques | résistant aux rayures résistant aux UV compliqué et diverses couleurs applicables plus grande variété de matériaux d'impression haute efficacité sur l'impression multicolore |
Limites | une couche de couleur à chaque fois coûte plus cher pour une petite quantité | une couche de couleur à chaque fois l'option de couleur limitée coûte plus cher pour une petite quantité | coût d'adhérence d'encre inférieur plus élevé pour une grande quantité |
Traitement
1: Sérigraphie, également appelée sérigraphie, sérigraphie, sérigraphie ou étuvage organique
Fait référence à l'utilisation de la sérigraphie comme base de plaque, et une plaque de sérigraphie avec des graphiques et du texte est réalisée par une méthode de fabrication de plaque photosensible.La sérigraphie se compose de cinq éléments, plaque de sérigraphie, raclette, encre, table d'impression et substrat.
Le principe de base de la sérigraphie est d'utiliser le principe de base que la maille de la partie graphique de la plaque de sérigraphie est transparente à l'encre, et la maille de la partie non graphique n'est pas perméable à l'encre.
2 : Traitement
Lors de l'impression, versez de l'encre sur une extrémité de la plaque de sérigraphie, appliquez une certaine pression sur la partie encre de la plaque de sérigraphie avec un grattoir et déplacez-vous à l'autre extrémité de la plaque de sérigraphie en même temps.L'encre est pressée sur le substrat par le grattoir à partir du maillage de la partie graphique pendant le mouvement.En raison de la viscosité de l'encre, l'empreinte est fixée dans une certaine plage.Pendant le processus d'impression, la raclette est toujours en contact linéaire avec la plaque de sérigraphie et le substrat, et la ligne de contact se déplace avec le mouvement de la raclette.Un certain écart est maintenu entre eux, de sorte que la plaque de sérigraphie lors de l'impression génère une force de réaction sur la raclette par sa propre tension.Cette force de réaction est appelée force de rebond.Du fait de l'effet de l'élasticité, la plaque sérigraphique et le substrat ne sont qu'en contact linéaire mobile, tandis que les autres parties de la plaque sérigraphique et du substrat sont séparées.L'encre et l'écran sont cassés, ce qui assure la précision dimensionnelle de l'impression et évite le maculage du substrat.Lorsque le grattoir gratte toute la mise en page et se soulève, la plaque de sérigraphie est également soulevée et l'encre est doucement ramenée à sa position d'origine.Jusqu'à présent, il s'agit d'une procédure d'impression.
Impression céramique, également appelée impression à haute température, ou cuisson en céramique
L'impression céramique a la même théorie de traitement que la sérigraphie normale, ce qui la rend différente, c'est que l'impression céramique est finie sur du verre avant trempé (la sérigraphie normale sur verre est après trempée), de sorte que l'encre peut être frittée sur du verre lorsque le four chauffe à 600 ℃ pendant la trempe au lieu de simplement poser sur la surface du verre, ce qui rend le verre résistant à la chaleur, aux UV, aux rayures et aux intempéries, ceux-ci font du verre d'impression en céramique le meilleur choix pour les applications extérieures, en particulier pour l'éclairage.
Impression numérique UV, également connue sous le nom d'impression ultraviolette.
L'impression UV fait référence à un processus d'impression commerciale qui utilise la technologie de durcissement aux ultraviolets, est une forme d'impression numérique.
Le processus d'impression UV implique des encres spéciales qui ont été formulées pour sécher rapidement lorsqu'elles sont exposées à la lumière ultraviolette (UV).
Lorsque le papier (ou un autre substrat) passe dans la presse à imprimer et reçoit de l'encre humide, il est immédiatement exposé à la lumière UV.Parce que la lumière UV sèche l'application d'encre instantanément, l'encre n'a pas la possibilité de s'infiltrer ou de se répandre.Par conséquent, les images et le texte s'impriment avec des détails plus nets.
Quand il s'agit d'imprimer sur du verre
en comparaison avec l'impression UV, l'avantage du verre sérigraphié comme suit
1 : Plus de couleurs brillantes et vives
2 : Efficacité de production élevée et réduction des coûts
3 : Sortie de haute qualité
4 : meilleure adhérence de l'encre
5 : résistant au vieillissement
6 : aucune limite sur la taille et la forme du substrat
Cela rend le verre de sérigraphie a une application plus large que l'impression UV sur de nombreux produits tels que
électronique grand public
écrans tactiles industriels
automobile
vitrine médicale,
industrie agricole
affichage militaire
moniteur marin
électroménager
appareil domotique
éclairage
Impression multicolore compliquée.
Impression sur surface inégale.
La sérigraphie ne peut finir qu'une seule couleur à la fois, lorsqu'il s'agit d'impression multicolore (qui est plus de 8 couleurs ou de dégradé de couleurs), ou si la surface du verre n'est pas uniforme ou avec un biseau, alors l'impression UV entre en jeu.
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