Verre AG, verre anti-éblouissant pour écran tactile
Données techniques
Épaisseur | matière première | revêtement par pulvérisation | gravure chimique | ||||
plus haut | plus bas | plus haut | plus bas | plus haut | plus bas | ||
0,7 mm | 0,75 | 0,62 | 0,8 | 0,67 | 0,7 | 0,57 | |
1,1 mm | 1.05 | 1.15 | 1.1 | 1.2 | 1 | 1.1 | |
1,5 mm | 1,58 | 1.42 | 1,63 | 1,47 | 1,53 | 1.37 | |
2mm | 2.05 | 1,85 | 2.1 | 1.9 | 2 | 1.8 | |
3mm | 3.1 | 2,85 | 3.15 | 2.9 | 3.05 | 2.8 | |
4mm | 4.05 | 3.8 | 4.1 | 3,85 | 4 | 3,75 | |
5mm | 5.05 | 4.8 | 5.1 | 4,85 | 5 | 4,75 | |
6mm | 6.05 | 5.8 | 6.1 | 5,85 | 6 | 5,75 | |
Paramètre | brillant | rugosité | brume | transmission | réflectance | ||
35±10 | 0,16±0,02 | 17±2 | >89% | ~1 % | |||
50±10 | 0,13±0,02 | 11±2 | >89% | ~1 % | |||
70±10 | 0,09±0,02 | 6±1 | >89% | ~1 % | |||
90±10 | 0,07±0,01 | 2,5±0,5 | >89% | ~1 % | |||
110±10 | 0,05±0,01 | 1,5±0,5 | >89% | ~1 % | |||
Essai de choc | Épaisseur | poids de bille d'acier(g) | Hauteur (cm) | ||||
0,7 mm | 130 | 35 | |||||
1,1 mm | 130 | 50 | |||||
1,5 mm | 130 | 60 | |||||
2mm | 270 | 50 | |||||
3mm | 540 | 60 | |||||
4mm | 540 | 80 | |||||
5mm | 1040 | 80 | |||||
6mm | 1040 | 100 | |||||
Dureté | >7H | ||||||
| Revêtement par pulvérisation AG | Gravure chimique AG | |||||
Test anticorrosion | Concentration de NaCl 5 % : | N / A | |||||
Test de résistance à l'humidité | 60 ℃, 90 % HR, 48 heures | N / A | |||||
Essai d'abrasion | 0000#flaine d'acier avec 100ogf, 6000cycles, 40cycles/min | N / A |
Traitement
Le verre anti-éblouissant, appelé verre AG, est une sorte de verre avec un traitement spécial sur la surface du verre.Le principe est de traiter une superposition de haute qualité sur un ou les deux côtés pour lui donner une réflectance inférieure à celle du verre ordinaire, réduisant ainsi les interférences de la lumière ambiante, améliorant la clarté de l'image, réduisant la réflexion de l'écran et rendant l'image plus propre et plus réaliste, permettant aux téléspectateurs de profiter de meilleurs effets visuels.
Le principe de production du verre AG est divisé en revêtement par pulvérisation physique AG et gravure chimique AG
1. verre de revêtement de pulvérisation AG
Cela signifie qu'au moyen de la pression ou de la force centrifuge, des particules telles que la silice submicronique sont uniformément déposées sur la surface du verre à travers un pistolet pulvérisateur ou un atomiseur à disque, et après traitement de chauffage et de durcissement, une couche de particules se forme sur le verre surface.Réflexion diffuse de la lumière pour obtenir un effet anti-éblouissant
Comme il pulvérise un revêtement sur la surface du verre, l'épaisseur du verre sera un peu plus épaisse après le revêtement.
2. Verre de gravure chimique AG.
Il fait référence à l'utilisation de réactions chimiques. Il nécessite des produits chimiques tels que l'acide fluorhydrique, l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique pour graver la surface du verre de brillant à mat avec une surface de particules de micron, qui est le résultat de l'action combinée de l'équilibre d'ionisation, chimique réaction, dissolution et recristallisation, remplacement d'ions et autres réactions.
Comme il grave la surface du verre, l'épaisseur du verre sera un peu plus fine qu'auparavant.
À des fins de blindage conducteur ou EMI, nous pouvons ajouter un revêtement ITO ou FTO.
Pour une solution anti-éblouissante, nous pouvons adopter un revêtement anti-éblouissant ensemble pour améliorer le contrôle de la réflexion de la lumière.
Pour la solution oléophobe, le revêtement anti-empreinte digitale peut êtremeilleurcombinaison pour améliorer la sensation tactile et rendre l'écran tactile plus facile à nettoyer.
Verre AG (anti-éblouissant) VS verre AR (anti-reflet), quelle est la différence, lequel est le meilleur.Lire la suite